制粉系統是燃煤火力發電廠的重要組成部分，其運行通暢與否直接影響鍋爐運行的安全性與經濟性。而原煤斗堵煤導致制粉系統中斷的情況又是火電廠經常遇到的問題。當煤斗出現堵塞不能自動或連續均勻下煤時會引發一系列問題，如給煤機斷煤，燃燒火焰失穩及運行參數波動等。如果處理不好還會導致鍋爐滅火，重者引起煤斗自燃，甚至爆炸，影響正常生產。因此原煤斗堵煤問題已經成為影響部分火電廠穩定運行的主要因素，如何采取有效的措施解決煤斗堵煤已成為火力發電廠重點關注的問題。

經過市場調研，當下可供使用的原煤斗堵煤的措施主要有四種，煤倉耐磨微晶襯板、震動器、空氣炮和煤倉清堵機。在實際情況下，使用煤倉耐磨微晶襯板，有些廠襯板的脫落更造成了嚴重的堵煤；使用倉壁震動器，一旦煤比較濕或者粘性大，就會產生越震越實的情況，作用適得其反；空氣炮適用料倉于空間較大，物料水分較低的情況。我廠煤倉堵煤部位都是在煤倉收口部位，空間較小，這樣如果水分較高，也同樣會出現越打越實的現象。煤倉清堵機是近年開發并被廣泛應用的一種清堵設備，經過幾次產品的升級換代，現在已經日臻成熟并為廣大用戶所接受。

旋轉清堵機改造方案：

1、使用旋轉清堵機。其原理是在落煤管的內壁安裝兩個刮刀，上下對稱布置，通過電動機經減速機帶動落煤管內的刮刀轉動，使煤流運動，清除落煤管內貼壁、積聚，形成煤拱。刮刀采用合金鋼鍛件制造，高強耐磨，使粉煤同時向心和向下雙向渦動，煤流連續順暢。使用原煤倉清堵機有幾點好處：首先刮刀貼近倉壁運動，原煤被攪拌后變得疏松，流動性增強;其次是刮刀在落煤管內做360度旋轉使原煤與倉壁處于分離狀態，無法形成煤拱;最后是刮刀為三維變截面流線設計，有一定的扭曲度，類似汽輪機的末級葉片。這樣刮刀運行時，對原煤產生下壓力，由原來的重力下煤，變為壓力下煤，變被動為主動。

2、將原煤倉下煤的方形管拆除，替換成煤倉清堵機。

3、將給煤機電動插板門位置，移至清堵機下部，用于給煤機檢修時的隔離作用。

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